Svejsehalsflange
Svejsehalsflanger fungerer exceptionelt godt i højtrykssystemer. De er en af de mest almindelige flangetyper. Deres lange hals tillader en sømløs stødsvejsning direkte på røret, hvilket efterlader en jævn forbindelse. På grund af dette er de perfekte til brug i sektorer som olie- og gasindustrien, hvor pålidelighed under højt tryk er afgørende.
Slip-on flange
Enkelheden ved at installere slip-on flanger gør dem populære blandt producenter og fabrikanter. Fordi slip-on-flangen mangler en svejsefase og tillader justering af rørlængden i forhold til flangeplacering, er den en nem og fremragende erstatning for en svejsehals. Det matchende rør vil have masser af plads i slip-on's boring.
Topsvejsningsflange
Fatsvejsede flanger er modstandsdygtige over for højt tryk og temperaturer, hvilket gavner elproduktions- og kemiske forarbejdningsindustrier. Med en forsænkning i midten for at muliggøre en ren rørsvejsning ind i muffen, er muffesvejseflanger mindre populære, men ikke mindre effektive tilslutninger til flanger, der kræver mindre samlet tilgængelig plads end en typisk svejsehalsflange.
Gevindflange
Gevindflanger er nemme at installere og fungerer godt i lavtryksapplikationer. De er en vital komponent i rørsystemer og andre miljøer, hvor det er vigtigt at opretholde en tæt tætning uden at foretage en masse svejsning. Gevindflanger har et hun-NPT-gevind i midten til tilslutning til han-NPT-gevindrør.
Blind flange
Blindflanger er afgørende for at lukke dele af et rørsystem. Blindflanger er pålidelige barrierer i petrokemiske og andre farlige materialer-relaterede industrier, der garanterer arbejdernes sikkerhed og stopper utætheder under nødsituationer eller vedligeholdelse.
Omløbsledflange
En lapsamlingsflange indgår på listen blandt de andre almindelige flangetyper. De er også kendt som Backup-flanger, Loose Ring-flanger, Loose Hubbed-flanger og Van Stone-flanger. Overlapningsflanger, der er let at skille ad, giver fleksibilitet og er perfekte til industrier som fødevare- og drikkevareindustrien, der har brug for regelmæssig vedligeholdelse eller justeringer.
Kobber
Kobberflanger hjælper med at levere ledningsevne. Det bedste er, at de er umagnetiske og kan modstå højere belastninger end andre materialer. De kan også modstå høje temperaturer. Et almindeligt sted for kobberflanger er VVS. De er også nyttige i ventildele og pumper sammen med elektriske komponenter og strømproduktion.
Titan
Titanium er berømt for sin ekstreme holdbarhed og er usædvanligt lette egenskaber. Efterspørgslen efter titanium flanger i flyindustrien er stigende. De foretrækker titanium til overlegen flykonstruktion. Udover dets anvendelse i flyrammer har titanium også fremragende modstandsdygtighed over for varme, hvilket gør det til et af de perfekte materialer til flymotorer.
Aluminium
Intet andet metal er meget populært i industrien end aluminium. Den er let og kommer med et fremragende vægt-til-styrke-forhold. Aluminiumsflanger kommer med mikroskopisk oxidbelægning på overfladen, der giver overlegen korrosionsbestandighed. Arkitektoniske rammer, marineudstyr, hjul og bilrammer er af aluminiumslegeringer eller aluminium.
Superlegeringer
Grundlaget for superlegeringer er materialer som kobolt og nikkel. Disse metaller er kendt for at modstå barske miljøer. De skal være modstandsdygtige over for høj varme og syrekorrosion, samtidig med at de også udviser slidstyrke.
Rustfrit stål
Rustfrit stål er et af de mest almindelige materialer, der bruges i foodservice-udstyr, medicinske værktøjer eller andre værktøjer, der har brug for hyppig desinficering. Dens brug begrænser ikke her; de er også nyttige i ovne og ovne, som kræver høj varmebestandighed. Flange af rustfrit stål er en af de almindelige præferencer blandt mange brugere.
Værktøjsstål
Værktøjsstålblokke eller ingots er perfekte til fremstilling af flanger. Årsagen er, at de indeholder kulstof og andre legeringer, der kombineres med jern. Kombinationen er med til at styrke stålet og gør det mere slagfast og robust. Den mest almindelige anvendelse af værktøjsstål er i applikationer, der kræver holdbarhed og pålidelighed under kontinuerlig drift.
Kulstofstål
Producenter bruger normalt forskellige kvaliteter af kulstofstål, der hjælper med at producere flanger. Det afhænger normalt af kravet om duktilitet, slagstyrke, slidstyrke og hårdhed. Tag eksemplet med lavt kulstofstål; den er robust og meget duktil, da den indeholder den mindste mængde kulstof.
Legeret stål
Legeret stål er et af de jernbaserede produkter, der kommer med mindre end fire procent krom. Det omfatter materialer som nikkel, molybdæn, wolfram, vanadium, mangan, kobber og silicium. Legeret stål er et af de materialer, der har stor brug ved fremstillingen af rørforbindelser. Det er modstandsdygtigt over for slid, hårdere og meget stærkere, end du kan tro.
Nøglekomponenter af flanger
Flangeflade
Det refererer til kontaktområdet med pakningen, der bruges til tætning. Typisk sidder en pakning mellem de to modstående flangeflader.
Flangeoverflader
Det er tilstanden af flangefladens tætningsflade. Overfladen er takket eller glat.
Flangenav
Flangenavet er den sektion, der rummer røret, der forbinder til flangen.
Flangeblad
Dette inkluderer det område, hvor boltene passerer gennem både flangen og dens flade.
Bore
En boring er det centrale hul i flangen, hvor røret passerer igennem.
Hals (til svejsehalsflanger)
Det er den ende, der forbindes gennem svejseprocessen til forbindelsesrøret eller fittingen. Normalt tilspidset for at give mulighed for spændingsfordeling og forstærkning.
Ydre diameter (OD)
Ydre diameter er afstanden mellem to modstående kanter af flangefladen.
Hævet ansigt (RF)
Disse flanger har en indre borecirkelpakning og en lille forhøjet del omkring boringen. Der er forhøjede fladeflanger til forskellige tryk- og temperaturklassificeringer. Den mest udbredte form for flange, der bruges i olie- og gas- og kemiingeniørsektoren, er RF-flanger.
Mandlige og kvindelige ansigter (M&K)
For at holde pakningen på plads har disse flanger forhøjede dele og matchende riller. Pakningsfastholdelse sker dog på det kvindelige ansigt, hvilket giver en mere præcis positionering og et bredere udvalg af materialer.
Tongue and Groove (T&G)
Rillerne og de hævede områder på disse flanger afspejler dem på han- og hunfladeflangerne. Dette letter installationen, fordi designet tilskynder til selvjustering af flangerne og skaber et reservoir til pakningslim.
Fladt ansigt
Som navnet antyder, har flade flanger en jævn, flad overflade. De har også en hel pakning, der dækker det meste af flangeoverfladen.
Ring Led Ansigt (RTJ)
Denne fladetype, der bruges i højtryks- og temperaturapplikationer, har et hak, hvori en metalpakning er placeret for at opretholde tætningen.
Forbindelse
Flanger giver mulighed for samling af komponenter ved en samling. Den ene flange monteres på den ydre omkreds af røret eller udstyret, mens den anden flange er monteret på den modsatte side af samlingen. De er sikkert forbundet med bolte og møtrikker, hvilket sikrer en pålidelig forbindelse.
Holdbarhed
Flenger giver modstand mod tryk, temperatur og andre kræfter i systemet. Høje tryk eller temperaturændringer mellem rørledninger eller udstyr kan effektivt tilpasses på grund af den solide forbindelse, som flanger giver.
Forsegling
Der anvendes flanger for at opnå tætning ved samlingen. Pakninger eller tætningsmaterialer ved samlingen forhindrer uønskede lækager af væsker eller gasser i rørledningerne. Dette er vigtigt for sikker drift og miljøbeskyttelse.
Nem montering og vedligeholdelse
Flanger giver mulighed for nem montering og adskillelse af rør eller udstyr. Når reparationer, vedligeholdelse eller modifikationer er nødvendige, kan delene hurtigt adskilles og samles igen ved hjælp af flanger. Dette giver en væsentlig fordel for produktionskontinuitet og effektivitet.
Fleksibilitet
Flanger muliggør overgange mellem forskellige rørdiametre, trykklasser eller materialer. De bruges ved samlinger af forskellige komponenter eller systemer for at samle forskellige elementer og sikre kompatibilitet.
Råmateriale
Ved den allerførste proces kontrollerer systemkontrollen kvaliteten af leverancer af råvarer i henhold til testcertifikatet og også visuel og dimension. Rustfri stålflanger er af bedste kvalitet, der sikrer høj holdbarhed, styrke og modstandsdygtighed over for forskellige ikke-understøttende forhold.
Materiale inspektion
Indgående kvalitetskontrol (IQC) er processen med at observere kvaliteten af materialer og dele til fremstilling af et produkt, før produktionen starter. Med indgående inspektion kan du kontrollere og kontrollere kemisk analyse for kvalitet, selv før du leder en første vareinspektion eller en under produktionsinspektion.
Materiale skæring
I denne proces refererer til fremstilling af flanger ved at skære striber fra midterpladen og derefter rulle dem til rund form. Efter alle andre processer og valseprocesser skal du svejse og derefter komprimere den runde form, og til sidst bearbejde den takkede spiralfinish og bolthullet. Vi laver vægtmåling, kontrol af snitflader og markering.
Flangesmedning
Smedede flanger har generelt lavere kulstofindhold end støbte flanger og er mindre udsat for rust. I smedning Materiale Grade Check, vægt måling, og kontroller temperaturen. Den smedede flange er, at den indvendige struktur er svingende, og der er ingen defekter såsom huller og tilstedeværelser i støbningen.
Varmebehandling
I denne varmebehandlingsproces er den samlede smedningskølehastighed den langsomste, standardiseringskølehastigheden er hurtigere, reduktion af kølehastigheden er hurtigere. Flenger er indbyrdes forbundet og kontinuerlige i processen. I denne proces udføres også Solution Treatment og Mechanical Testing.
Smedning Rulning
Det er en smedningsmetode, der bruger modstående ruller til at forme en metaldel. Rullesmedning bruger ruller for at opnå deformation af materialet, det er hovedsageligt klassificeret som en metalsmedningsproces og ikke en valseproces. Smedestrukturen af de valser, der bruges til at smede metaldele, er kun strømførende over en del af valsens kant.
Afsluttende inspektion
I denne metode måles og inspiceres dimensionen og størrelsen af flangen. Diameteren kontrolleres for at kontrollere, hvilken størrelse rør en flang kan bruges med, så du skal finde denne information ved at bruge indersiden af flangen som forskellig fra ydersiden. Vi udfører også nogle visuelle test og ikke-destruktiv test for forbedring.
Rustforebyggelse
Standard rustforebyggende behandling for rustfri stålflanger omfatter gul (gylden) maling Coating, sort maling coating / sort fosfatering behandling, lak maling coating, elektro galvanisering coating (Cold), lak antirust olie coating, varm galvanisering coating etc. Også Mærkning på flangerne.
Brøndpakning
Stålflanger skal pakkes med sødygtig pakkemetode og derefter levering til kunder, generelt inkluderer pakningsmåden trækasse, jern- og stålbur, træpalle, jern- og stålpalle osv. På grund af de normale trækasser eller -paller skal de udføre gasningsbehandling, vi bruger generelt krydsfinerpaller eller krydsfinerkasse eller kasse til at pakke SS-flanger uden gasbehandling.
Vi er professionelle flangerproducenter og leverandører i Kina, specialiseret i at levere OEM & ODM-service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til engros tilpassede flanger fra vores fabrik.
(0/10)
