Trim hovedfinish skruer
Trimhovedskruer ligner fladhovedskruer i både udseende og design. De har et cirkulært hoved, der er beregnet til at slutte flugter med overfladen af det materiale, der fastgøres.
Gennemgående gevindbolte
Kontinuerlige gevindbolte er alsidige og robuste fastgørelseskomponenter designet til forskellige industri- og byggeanvendelser. Disse bolte har et kontinuerligt skrueformet gevind i hele deres længde, hvilket giver et sikkert greb og muliggør nem justering og installation.
Fastspændingstype bolte
Tappbolte af spændetype har et spændedesign, der bruger møtrikker eller spændeanordninger til at fastgøre og fastgøre gevindkomponenter. Produktet tilbyder en række størrelser og specifikationer for at imødekomme forskellige anvendelsesscenarier og gevindkrav.
Tryk på End Stud Bolts
Tap End Stud Bolts er gevindstænger med kort gevindlængde i den ene ende, kaldet tapenden til indgreb med tappet maskinhul, mens den anden ende er længere for indgreb med møtrik. Tapendebolte er specielle tapbolte, der kræves til brugerdefinerede boltningskrav.
Stål
Stål er et fantastisk materiale at bruge til studsvejsning, fordi det er stærkt, nemt at arbejde med og billigt. Den er velegnet til svejsning med trukket bue og kondensatorudladning. Rigtig mange bruger stål, når de studsvejser, fordi det er et robust materiale, der har mange egenskaber, der gør det til et godt valg. Studsvejsning stållegering er begrænset og anbefales ofte ikke. Du skal prøve at undgå det så meget du kan.
Aluminium
Aluminium er et fremragende materiale til studsvejsning. Den har høj styrke og lav vægt. Aluminiumslegeringer, en legering af aluminium med andre metaller, er hårdere end rent aluminium og kan bruges til at lave genstande, der skal modstå større kræfter. Legeringer bruger typisk et grundstof som kobber, zink, magnesium, titanium eller mangan, fordi de giver aluminium forskellige egenskaber såsom øget styrke eller modstandsdygtighed over for korrosion.
Kobber
Kobber kan bruges til svejsebolte. Den har høj ledningsevne, hvilket betyder, at den ikke opvarmes på samme måde, som stål gør, når den er i kontakt med en studsvejser. Dette materiale har også høj korrosionsbestandighed, hvilket betyder, at det ikke behøver meget vedligeholdelse, når det bruges til studsvejsning. Kobber er et andet materiale med tydelige fordele og ulemper. Den kan bruges sammen med svejsebolte af messing, ikke-jernholdige metaller såsom aluminium. Det er det bedste valg i fødevareindustrien. Det er dog dyrt og har en lavere overfladehårdhed end stål eller rustfrit stål.
Messing
Messing er et overkommeligt alternativ til andre uædle metaller, såsom stål eller aluminium. Messing til studsvejsning kan bruges i forskellige applikationer på grund af dets duktilitet og modstandsdygtighed over for korrosion. Messing er et blødt metal, der er nemt at arbejde med og har et lavt smeltepunkt. Det er dog ikke så stærkt som andre metalmuligheder til studsvejsning og bør ikke bruges til højstyrkeapplikationer.
Anvendelser af studs
Mekanisk fremstilling
●Forbindende dele: Bolte er et almindeligt stik i mekanisk fremstilling, der bruges til at forbinde to eller flere dele sammen for at danne en helhed. Denne forbindelsesmetode er stabil og pålidelig og kan modstå store belastninger.
Byggeteknik
● Stålkonstruktionsforbindelse: Inden for konstruktionsteknik bruges studs ofte til at forbinde stålkonstruktioner, såsom broer, højhuse og andre vigtige dele af bygningskonstruktioner. Dens høje styrke og stabilitet kan sikre sikkerheden og pålideligheden af bygningskonstruktioner.
●Betontagspær og ophængsdele: Til projekter, der kræver en stor forbindelsestykkelse, såsom betontagspær og monorail bjælkeophængsdele, kan tappene give effektive forbindelsesløsninger på grund af deres lange boltlængde.
Bilfremstillingsindustrien
●Fixering af kropsdele: I bilfremstillingsindustrien bruges knopper i vid udstrækning til at fikse kropsdele, såsom motorhjelmer, døre osv. Disse dele har høje krav til forbindelsesstabilitet og pålidelighed, og knopper kan opfylde disse krav.
Møbelfremstilling
●Fixering af møbeldele: I processen med møbelfremstilling spiller nitter også en vigtig rolle. Det bruges normalt til at fastgøre forskellige dele af møbler for at sikre den strukturelle stabilitet og sikker brug af møbler.
Elektronisk udstyr
●Befæstigelseselementer: I elektronisk udstyr er tapper også et almindeligt anvendt element. For eksempel kan det bruges til at reparere nøglekomponenter såsom computerbundkort for at sikre stabil drift af elektronisk udstyr.
Andre felter
●Minemaskiner, kedelstålkonstruktion, krantårn osv.: Disse felter har høje krav til stik og skal kunne modstå store belastninger og vibrationer. knopper er også blevet brugt i vid udstrækning på disse områder på grund af deres høje styrke og stabilitet.
Trin 1: Råvareinspektion og skæring af råmateriale
Råvaren plukkes ud fra ansøgningen. Som alle andre bolteproducenter vælger vi også det materiale, der skal bruges, og foretager en kemisk og fysisk inspektion af rundstangsmaterialet. Råmaterialet til den runde stang vælges derefter efter størrelsen, efterfulgt af at det skæres i den ønskede længde. Denne proces følges i alle studsfremstillingsprocesser.
Trin 2: Varmsmedningsproces
Varmsmedningsprocessen anvendes til studsfremstilling. Under smedningen deformeres studshovedet ved induktionsopvarmning. Derefter foretages beregninger for at bestemme den nødvendige længde, omkrystallisere metallets temperatur og bøje til den nødvendige form og størrelse.
Trin 3: Udglødning
I det næste trin, efter smedning, udglødes materialet for ensartethed og lette til bearbejdning. Al studsfremstilling inkluderer denne proces.
Trin 4: Rengøring og trimning
Overfladebehandling er det næste trin i studsfremstillingsprocessen. Udglødning og rensning af møtrikker, bolte og tapper i en sprængningsmaskine gør overfladen glat og fjerner skæl eller grater. Dernæst fjernes adgangsmaterialet nær hovedet ved trimning/tegning.
Trin 5: Drejeproces
Det næste trin i fremstillingen af knopper er drejningsprocessen. Først bearbejdes materialet til de nødvendige dimensioner, normalt udført af en CNC-maskine. Denne proces udføres for at fjerne overskydende materiale og opretholde en stigningsdiameter.
Trin 6: Trådrulning
Dette er en mekanisk proces, hvor gevind er koldformede og udføres med to matricer. Den ene er stationær, og den anden er en bevægelig matrice, der faktisk udøver pres på stifterne.
Trin 7: Varmebehandling
Varmebehandling udføres for at gøre nitterne stærkere. Denne proces involverer hærdning af materialer i en gasopkulningsovn ved en temperatur på 850-900 grad og derefter bratkølet i kølemediet. Hele processen registreres i dataloggere.
Trin 8: Fosfatering
Fosfatering er en kemisk proces til behandling af overfladen. Operationer udføres for at ændre tappens overflade. Opløselige metalfosfatlag dannes på jobbet, hvilket forbedrer produktets funktion og æstetiske tiltrækningskraft.
Trin 9: Gentrådning
Denne enkle proces med stud fremstilling efter afslutningen af alle procedurer.
Trin 10: Emballage og forsendelse
Efter at have gennemført alle ovenstående trin, sendes produkterne til test og inspektion. Først kontrolleres de grundigt for deres hårdhedsniveauer, gevindnøjagtighed, styrke osv.; Når de har bestået alle disse procedurer, indsættes beskyttelseshylstre under pakningen for at forhindre beskadigelse af tråden og emballagen.
Prep
Sørg for, at alle forbindelsesdele er rene for snavs. Styrken og kvaliteten af en tråd eller udført forbindelse kan blive kompromitteret af enhver form for forurening.
Trådengagement
Skru den ene ende af tappen ind i det forgevindede hul på den første komponent. Sørg for at starte tappen i hånden, så du ikke krydser den. Trådindgreb skal være min. 10 mm for en M10 standard tap.
Mop det nu ned
Spænd tappen med et moment på 265 ft/lb, og sørg for, at den også sidder fast. Afhængigt af materialet og anvendelsen er M10-boltens momentværdi normalt 20-30 Nm.
Monter møtrikker
Sæt en møtrik på begge sider af tappen. Den første møtrik mod komponenten, derefter den anden. Moment til 40 Nm er typisk for en M10 tap, der bruger en momentnøgle.
Afsluttende inspektion
Undersøg samlingen for at sikre, at begge møtrikker er stramme, og at tappen er centreret Jo mere malplaceret en bøsning er, jo større er sandsynligheden for, at belastningen ikke fordeles ensartet, og dette kan føre til spændingsfejl i nogle tilfælde.
Kondensatorafladning (CD) Studsvejsning
Kondensatorer oplades til en forudbestemt indstilling på strømforsyningen. Når den udløses, "aflades den lagrede energi", og strømmen af elektricitet skaber den smeltede pool. Pistolen skubber tappen ned i den smeltede pool. CD-studs har en speciel spids på enden, der forbruges under svejsningen.
●Anvendelsesanbefalinger: Til ikke-strukturelle anvendelser med hurtig fastgørelse og en uforstyrret finish på bagsiden.
Tegnet buestudssvejsning
Ved svejsning med trukket buestift bruger operatøren et svejseværktøj eller pistol til at placere stiften mod grundmetallet. Når den udløses, løfter en elektrisk solenoide i pistolen tappen til en forudindstillet højde fra basismetallet. Den trukne bue smelter bunden af tappen og basismetallet, hvilket skaber en smeltet pool. Pistolen tvinger derefter tappen ned i den smeltede pool, og det smeltede materiale holdes på plads med en keramisk rørring, indtil svejsningen er dannet.
●Anvendelsesanbefalinger: Til strukturel studsvejsning ved brug af stifter med stor diameter, hylstre og en aluminiumsflux.
Kort cyklus studsvejsning
I lighed med buestiftsvejsning sker kort cyklus studsvejsning over en kortere tidsperiode på 20 ms til 30 ms. Det er også til tynde metalplader og bruges næsten udelukkende i industrielle og automotive applikationer. Det bruges typisk til knopper med lille diameter på mindre end 1/2 tomme.
●Anvendelsesanbefalinger: Til semi-strukturelle applikationer med hurtig fastgørelse og en uforstyrret finish på bagsiden.
Vi er professionelle producenter og leverandører af knopper i Kina, specialiserede i at levere OEM & ODM-service af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til engros tilpassede nitter fra vores fabrik.
(0/10)
